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发布时间:2020-03-20 01:04:04
包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点:
2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度,采用进口蒸汽减压阀和***的比例阀(客户可选配),保证减压阀出口的压力始终恒定,保证筒体内的温度差控制在±1℃之内,确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。7、EPS泡沫成型机符合食品级要求,可以安全地接触日常生活用品。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品,则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃,使发出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后发性好,加快了熟化过程,缩短了生产周期;
EPS泡沫成型机具体结构:
(4)真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去,使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后,表面很光洁。真空冷却时间,在整个成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分,传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开,而***设备则采用高温水(55℃)冷模,低温水(25℃)冷却真空泵。包装设备泡沫箱:泡沫箱就是以泡沫塑料(多孔塑料)为材料制成的箱式包装容器,塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。EPS成型温度约为115℃,冷却时,在模具表面喷55℃的冷却水2~3s,使模具表面的温度降到90℃左右,然后开动真空泵开始抽真空。
一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
泡沫成型机的基本要求是塑化、***和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,***必须保证有足够的压力和速度。同时,由于***压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,见表1),因此必须有足够大的合模力。模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理,提高了设备的使用寿命。由此可见,***装置和合模装置是注塑机的关键部件。
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